Добладора Баррас Кобр

Машина обработки шины ЧПУ интегрирует три основных блока: штамповка, сдвиг и изгиб. Каждое устройство легко корректировать, что может эффективно сократить время обработки и значительно повысить эффективность производства. Среди них изгибающий блок оснащен импортированной системой управления ПЛК, которая работает стабильно и с чрезвычайно высокой точностью. Эта обработка подходит для меди и алюминиевых шин различных спецификаций. С помощью соответствующих операционных единиц медные и алюминиевые шины могут быть легко и быстро обрабатываться различными способами, включая сдвиг, пробивание (круглые отверстия, эллиптические отверстия), изгиб плоскости, вертикальное изгиб и тиснение. Кроме того, после замены различных форм он также может выполнять специальную обработку на медных стержнях, таких как плоское прессование и обработка кабельного соединения.

Отправить запрос

Описание

Описание продуктов

Dobladora barras cobre: dsmx -803 esk

Машина для обработки шин - это профессиональное оборудование, используемое для обработки шинных баров (обычно медные стержни, алюминиевые стержни и т. Д.), В основном используется в электроэнергии, электрике и других отраслях. Ниже приведено связанное с ним введение:

тело

Обычно сварные из высокопрочных чугунных или стальных пластин имеют хорошую жесткость и стабильность, могут выдерживать различные силы во время обработки и обеспечить точность обработки и срок службы оборудования.

Система питания

Обычно используется гидравлический диск. Гидравлический привод имеет преимущества большой выходной силы, плавной передачи и низкого шума. Это может обеспечить достаточную мощность для завершения операций по обработке, таких как сдвиг, удары и изгибание автобусов.

Система управления

принимает систему ЧПУ. Система ЧПУ может точно управлять размером обработки, формой и положением шиноров посредством программирования. Он имеет преимущества высокой точности обработки, высокой эффективности производства и простой работы. Он подходит для крупномасштабной обработки производства и сложной формы шины.

Обработка плесени

в том числе сдвигающая плесень, плесень из перемешивания и изгибающая плесень, которые являются деталями, которые непосредственно обрабатывают шину. Качество и точность формы напрямую влияют на качество обработки шины. Обычно он изготовлен из высококачественного сплавного стального материала с высокой твердостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью.

Описание технического параметра

Max.puncing Force (KN):800

Диапазон диаметра перчарования (мм):Ø4.3-Ø36

Max.Searing Force (KN):800

Максимум Изгибая сила (KN):800

Вертикальное изгиб:10x100

Горизонтальное изгиб:20x300

Скручивание изгиба: 20x200

Максимум Толщина (мм):20 макс. Ширина (мм): 300

Выход измерения:2050*1600*1650

Власть:3 х 7,5 кВт

★ ★ ★ Связанные формы и образцы:

Busbar Machine For Sale

Введите функцию медных батончиков

Основные этапы и меры предосторожности для складывания медных полос с использованием машины для обработки медной шины, заключаются в следующем:
Подготовка заранее:
Предварительная подготовка
1. Подтвердите оборудование и плесень: убедитесь, что машина для обработки шины имеет хорошую производительность и проверьте, работают ли гидравлическая система, электрическая система и т. Д. В соответствии со спецификациями медного стержня и требуемой формы и угла изгиба, выберите соответствующую изгибающую форму, чтобы гарантировать, что форма не повреждена, деформирована и прочно установлена.
2. Подготовьте медные стержни: выберите медные стержни, которые соответствуют требованиям, проверьте, что их поверхности должны быть гладкими и без очевидных дефектов, определить длину медных стержней в соответствии с фактическими потребностями и отрежьте их. Если на поверхности медного стержня есть масло, ржавчина и т. Д., Его необходимо очистить, чтобы не влиять на эффект изгиба и срок службы плесени.
3. Безопасность.
Операция
1. Настройка параметров: в соответствии с материалом, диаметром, длиной и требуемым углом изгиба и радиусом медного стержня, установите соответствующие параметры в системе управления машиной обработки шины, таких как давление изгиба, ход, скорость и т. Д. Для некоторых машин обработки шин CNC могут быть напрямую введены конкретные значения; Для обработчиков вручную управляемых автобусов параметры необходимо отрегулировать с помощью регулировки ручек, клапанов и т. Д.
2. Зажимайте медный стержень. Поместите подготовленный медный стержень постоянно на изгибающуюся рабочую кабину машины для обработки шины, так что деталь, которая должна быть сгибается медной стержней, выровнена с центральным положением изгибающей формы. Затем используйте зажимное или зажимное устройство, чтобы крепко исправить медный стержень, чтобы не допустить движущегося или встряхивающего медного стержня во время изгиба.
3. Выполните изгиб: запустите машину для обработки шины, чтобы изгибающая форма применяла давление на медный стержень в соответствии с параметрами установки и запустите работу изгиба. Во время процесса изгиба обратите внимание на изгиб медного стержня, чтобы гарантировать, что угол изгиба и форма соответствует требованиям. Если выполняются несколько изгибов или сложных форм, может потребоваться выполнение операции несколько раз. После каждого изгиба отрегулируйте положение медного стержня и параметры формы перед следующим изгибом.
4. Инспекция и регулировка: после завершения изгиба, выключите мощность машины для обработки шины, ослабьте зажим, вытащите медный стержень и проверьте качество изгибающей части, включая то, соответствуют ли угол изгиба, радиус, поверхностная плоская и т. Д. Если есть отклонение, параметры оборудования могут быть точно настроены в соответствии с

Фактическая ситуация, или медный стержень может быть согнут и снова скорректирован.

Copper Bus Bar Bending Machine