Меры предосторожности для безопасного использования станков с ЧПУ для обработки шин
Оставить сообщение
1. При сборке, наладке (выравнивание формы, регулировка зазора между лезвиями) или разборке формы машины для обработки сборных шин персонал, знакомый с машиной, должен следовать предписанным процедурам. Следует регулярно проверять остроту режущей кромки лезвия и матрицы. Если режущая кромка затупилась, ее следует вовремя заточить или заменить. Обязательно остановите машину при замене формы, чтобы избежать опасности.
2. Когда станок для обработки шин работает нормально, не помещайте руки или части тела между верхней и нижней формами (лезвиями) и не кладите все мелочи и инструменты на верстак, чтобы избежать несчастных случаев. Поскольку станком для обработки шин могут управлять несколько человек, должен быть кто-то, кто будет руководить производством.
3. Во время работы будьте осторожны, держа заготовку и ожидая, пока ползун опустится. Зазор между режущим лезвием и матрицей и радиус изгиба следует выбирать в соответствии с толщиной медного стержня (или алюминиевого стержня).
4. Следите за тем, чтобы масло было чистым, а масляный тракт не забивался, и смазывайте движущиеся части каждого агрегата каждую смену. Электрические и гидравлические компоненты должны иметь гибкость в движении и правильное положение. При обнаружении отклонений их необходимо немедленно остановить для проверки.
5. Чтобы продлить срок службы станка для обработки шин, обычно требуется избегать попадания прямых солнечных лучей и другого теплового излучения, а также избегать мест со слишком высокой влажностью, чрезмерной запыленностью или агрессивным газом. Коррозионные газы могут легко вызвать коррозию и повреждение электронных компонентов, вызывая плохой контакт или короткое замыкание между компонентами, влияя на нормальную работу оборудования. Прецизионный станок для обработки сборных шин должен располагаться вдали от оборудования с высокой вибрацией, такого как штамповочный станок, кузнечно-прессовое оборудование и т. Д.
6. Чтобы избежать влияния больших колебаний мощности (более ± 10%) и возможных мгновенных сигналов помех, машина для обработки сборных шин обычно использует выделенный сетевой источник питания (например, он разделен на одну сторону от низковольтной. комната распределения электроэнергии для использования станками с ЧПУ) или добавленные устройства стабилизатора напряжения и т. д., могут уменьшить влияние качества источника питания и электрических помех.
7. Безопасность Рабочие процедуры - одна из важных мер, обеспечивающих безопасную работу станка для обработки шин. Оператор должен действовать в соответствии с рабочими процедурами. Когда происходит сбой, оператор должен уделять внимание сохранению объекта и правдиво объяснять ситуацию до и после сбоя обслуживающему персоналу, чтобы облегчить анализ и диагностику причины сбоя и вовремя устранить ее. .
8. Машина для обработки шин не должна быть запечатана в течение длительного времени. После покупки станка для обработки сборных шин его следует полностью использовать, особенно в первый год использования, чтобы уязвимые звенья, склонные к выходу из строя, могли быть обнаружены как можно скорее и устранены в течение гарантийного срока. Когда нет задачи обработки, станок для обработки сборных шин также должен регулярно включаться, предпочтительно 1-2 раза в неделю, и каждый раз работать всухую примерно на 1 час, чтобы использовать собственное тепло для снижения влажности в машине и Сделайте электронные компоненты Он не будет влажным, и в то же время он может вовремя узнать, есть ли аварийный сигнал батареи, чтобы предотвратить потерю системного программного обеспечения и параметров.
