Как обеспечить стабильность и долговечность машины для обработки шины?
Оставить сообщение
Чтобы обеспечить стабильность и долговечность машины для обработки шины, необходимо начинать с нескольких измерений, таких как проектирование, материалы, техническое обслуживание и эксплуатация. Ниже приведены ключевые меры:
I. Конструкция оптимизации структуры и материалов
(1) Рамка FuseLage Pellage High - применяет сварку сварки или литья с утолщенной стальной пластинкой для улучшения жесткости фюзеляжа, уменьшает вибрацию во время обработки (например, пульсная вибрация, когда работает гидравлическая система) и избегает ослабления компонентов из -за долгого- термин -резонанса.

(2) Пальсификация арматуры с компонентом ядра (нож сдвига, пунш, изгибающая форма) использует износ - стойкую сталь для инструментов (например, CR12MOV) и погашена. Твердость достигает HRC55 - 60, чтобы уменьшить износ после долгосрочной штамповки и сдвига.
II Ежедневные спецификации технического обслуживания и технического обслуживания

Управление системой смазки регулярно добавляйте анти - износить смазочное масло в детали передачи, и используйте гидравлическое масло индекса высокой вязкости для гидравлической системы и регулярно замените его (рекомендуется использовать его каждые 5000 часов или полгода), чтобы предотвратить блокировку масла или ухудшение масла от нестабильного давления системы.
Очистка и профилактика ржавчины Очистите металлический мусор и пыль в корпусе машины каждый день, чтобы избежать накопления, что влияет на точность движения ползунга и направляющего рельса; Нанесите ингибитор ржавчины на открытую металлическую поверхность, особенно во влажной среде, чтобы предотвратить ржавчину.
Ⅲ. Спецификации работы и использования
Строго контролировать параметры обработки и запретить переработку перегрузки (например, шины, которые превышают номинальную толщину оборудования), чтобы избежать растрескивания плесени, сжигания двигателя или утечки гидравлической системы из -за перегрузки; Отрегулируйте скорость обработки в соответствии с материалом шины (медь/алюминий) и толщины (например, алюминиевые шины с низкой твердостью, скорость подачи может быть надлежащим образом увеличена).
Обучение оператора гарантирует, что оператор знаком с рабочими процедурами оборудования (например, позиционированием перед обработкой, ремонтом шины во время изгиба) и избегает повреждения компонентов из -за неправильного операции (например, удара без калибровки положения отверстия).

Ⅳ. Регулярное обслуживание и замена компонентов
Проверка ключевых компонентов проверяет натяжение трансмиссионного ремня каждый квартал и заменяйте его вовремя, если он сильно изношен; Проверьте герметинг гидравлического цилиндра. Если есть утечка масла, необходимо заменить герметизирующее кольцо, чтобы избежать ослабления давления гидравлической системы.
Калибровка точности использует инструменты измерения точных измерений (например, индикаторы циферблата) для калибровки параллелизма плесени и точности позиционирования каждый год, а также своевременную регулировку отклонений (например, исправление угла изгибающей плесени через прокладки), чтобы предотвратить потерю аномального оборудования из -за точного смещения.
Благодаря вышеупомянутым показателям стабильность оборудования может быть улучшена из трех аспектов: «Прочность на оборудование, частота технического обслуживания и эксплуатационные характеристики», срок службы основных компонентов может быть расширен, а стоимость простоя и обслуживания может быть уменьшена.
Jinan Deshang Cnc Equipment Co., Ltd
E - mail: lisa@busbarchina.com
WhatsApp: +86 132 5612 1372

